CC767 Armário de Limpeza de Componentes

Descrição

Equipamento confiável para extração e controle de limpeza de componentes

Facilidade de operação

• Ambiente de extração controlado (armário de fluxo laminar)
• Capacidade de programação e ajustes paramétricos
• Menor incidência de erros humanos
• Sem risco de contaminação cruzada ambiental
• Reduz o risco de contaminação do operador
• Adaptável ao espaço disponível e ao tamanho dos componentes

Os Armários de Limpeza de Componentes CC767 integram limpeza por jato de pressão, limpeza por perfusão, filtração online e produção de agentes de limpeza, bem como filtração fina cíclica e recuperação de partículas. O sistema permite a limpeza simultânea das peças e a filtragem/recuperação de poluentes particulados, coletando partículas na superfície das peças em tempo real sobre a membrana filtrante. Amostras de membrana filtrante podem ser obtidas após a limpeza das peças, reduzindo o tempo de retenção de poluentes no agente de limpeza. Este processo substitui métodos manuais tradicionais, padronizando o controle de testes de limpeza e aumentando a eficiência das análises.

O equipamento utiliza sistema de controle por touch screen e software profissional de medição e controle, exibindo o status de operação em tempo real. Pressão e vazão de limpeza são ajustáveis. Com diferentes bicos de limpeza, é possível limpar rapidamente canais, furos cegos e superfícies completas das peças. É amplamente utilizado em inspeções de limpeza de diversos componentes automotivos, atendendo às normas internacionais e nacionais ISO16232-2007, VDA19, GB/T3821-2005, além dos padrões de grandes fabricantes como Volkswagen, GM e Ford.

Aplicações
O CC767 é utilizado na extração de partículas e preparação de amostras para testes de limpeza superficial de componentes automotivos, como: bloco de motor, cabeçote, engrenagens, virabrequim, bielas, comando de válvulas, válvulas, pistões, braços oscilantes, pinos de eixo de transmissão, bombas de óleo e água, turboalimentadores, tubulações de óleo e demais peças e conjuntos.

Características

• Área e função de limpeza por jato de pressão
  A câmara de limpeza é construída em aço inoxidável 304, processada e moldada sem soldas, com polimento 8K para garantir que partículas coletadas sejam retidas na membrana filtrante. A limpeza por jato de pressão utiliza pistolas manuais para lavagem da superfície das peças.
• Filtragem online e preparação de amostras
  O agente de limpeza é filtrado online após a limpeza das peças, permitindo coleta automática de partículas e deposição na membrana filtrante para análise. O equipamento possui dispositivo padrão de coleta por filtragem em três etapas, com membranas de diferentes poros selecionáveis, permitindo análise precisa do tamanho e contagem de partículas.
• Dispositivo de limpeza 360° autolimpante
  Equipado com bico rotativo de 360° sem pontos cegos. Antes da operação, o valor em branco do equipamento deve ser testado, garantindo que os indicadores de limpeza atendam aos padrões VDA19 ou ISO16232-3, com valor em branco ≤0,3 mg/10 μm.
• Sistema de filtração em múltiplos estágios e agente de limpeza
  O agente de limpeza é o meio utilizado para extrair partículas sem introduzir contaminantes. O equipamento possui filtro em série de três níveis: 1 μm, 0,45 μm e 0,2 μm, garantindo limpeza do fluido antes da utilização.

Sistema inteligente de controle homem-máquina
Controlado por touch screen Siemens de 10” e PLC programável, com interface intuitiva e fácil operação. Permite ajuste rápido de parâmetros de limpeza como tempo, pressão e vazão, com proteção de acesso e armazenamento de múltiplos programas para diferentes produtos. Durante a limpeza, parâmetros podem ser ajustados conforme normas de teste de limpeza, garantindo extração e limpeza conforme diferentes requisitos de produtos.